鈦鍛件_鈦合金鍛件定制_寶雞鈦合金鍛件加工
鈦合金鍛件中容易出現(xiàn)的6種缺陷
1.偏析型缺陷
除β偏析，β斑點(diǎn)，富鈦偏析和帶狀α偏析外，危險(xiǎn)的是間隙型α穩(wěn)定偏析（I型α偏析），它經(jīng)常被小孔，裂紋，氧氣，氮?dú)夂推渌麣怏w包圍，脆性大。還存在富鋁的α型穩(wěn)定偏析（II型α偏析），由于裂紋和脆性，它們也會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)的缺陷。
2.殘留縮孔
3.孔洞
單個(gè)腔不是必須存在的，而是可能存在多個(gè)密集的腔，這將加速低周疲勞裂紋的生長(zhǎng)速度并導(dǎo)致過(guò)早的疲勞失效。
4.過(guò)熱
鈦合金的導(dǎo)熱性差。熱處理過(guò)程中，除了因加熱不當(dāng)造成的鍛件或原材料過(guò)熱外，由于鍛造過(guò)程中變形產(chǎn)生的熱效應(yīng)，也容易引起過(guò)熱，從而導(dǎo)致顯微組織的變化和韋氏結(jié)構(gòu)的過(guò)熱。 
5.破解
主要是指鍛造裂紋。鈦的粘度大，流動(dòng)性差，導(dǎo)熱系數(shù)不好，因此在鍛造變形過(guò)程中，表面摩擦大，內(nèi)部變形不均勻，內(nèi)外溫差明顯，在鍛造內(nèi)部剪切區(qū)更容易產(chǎn)生（應(yīng)變），嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致裂紋，其取向沿最大變形應(yīng)力的方向。
6.夾雜物
它們大多數(shù)是具有高熔點(diǎn)和高密度的金屬夾雜物。高熔點(diǎn)，高密度由鈦合金組成的元素未完全熔融成基體形式（如鉬夾雜物），在冶煉原料（尤其是再生材料）的冶煉中混有切屑硬質(zhì)合金切割工具塌陷或電極焊接工藝不當(dāng)（鈦合金的冶煉一般采用真空自耗電極重熔工藝），如鎢極電弧焊，高密度夾雜物，如鎢夾雜物，此外，還有鈦化合物夾雜物等。
夾雜物的存在很容易導(dǎo)致裂紋的發(fā)生和擴(kuò)展，因此不允許存在缺陷（例如，根據(jù)1977年蘇聯(lián)的數(shù)據(jù)，對(duì)鈦合金進(jìn)行X射線檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)必須記錄直徑為0.3-0.5mm的高密度夾雜物）。
寶雞博科金屬制品有限公司位于工業(yè)重城，素有“鈦城”美譽(yù)的--寶雞。公司依托“中國(guó)鈦城”的強(qiáng)大綜合實(shí)力，進(jìn)行高效的資源共享，具備得天獨(dú)厚的地域、材料、等優(yōu)勢(shì)，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。公司主要生產(chǎn)鈦及鈦合金的鋯鍛件，鈦鍛件，鋯棒，鉿靶，鉿板，鉿圓，鉿棒，鉭管，鉭棒，鈮板，鈮棒，鋯板，鋯絲，鈦板，鈦棒，鈦絲，鈦管及鈦鑄件，鎢、鉬、鉭、鈮、鉿等有色金屬的產(chǎn)品，詳情請(qǐng)咨詢13571763445。